Trubka PPH je β-modifikována pro běžný PP materiál, takže má rovnoměrnou a jemnou β krystalovou strukturu a má vynikající odolnost proti chemické korozi, odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi, proti stárnutí a dobré izolační vlastnosti. Množství produktů.
1, řezání
Pomocí speciální řezačky trubku odřízněte na požadovaný rozměr. Dávejte pozor, abyste při řezání trubky neprojeli šňůru a pomalu ji zašroubujte do čepele. Netlačte na něj příliš rychle, jinak by došlo k poškození čepele. Když se fréza obtížně otáčí, je třeba frézu obrátit, vyjmout čepel a znovu spustit strunu.
2, předehřívání
Tlak předehřevu se nastavuje na požadovaný tlak svařování pomocí hydraulického regulačního ventilu. Způsob nastavení: zablokujte přetlakový ventil topení, hydraulická ovládací tyč se posune a manometr zobrazí tlak. Když není dosaženo požadovaného tlaku, uvolněte vyhřívaný přetlakový ventil, abyste snížili displej tlakoměru na nulu, znovu seřiďte hydraulický regulační ventil tlaku a poté zajistěte vyhřívaný přetlakový ventil, dokud se tlak nevyjádří na požadovaný tlak. Panel pro nastavení teploty na ovládací platformě svářeče se používá k nastavení teploty svařování taveninou a teplota topné desky je řízena tak, aby odpovídala tavení svařovaného povrchu. Červená ukazuje nastavenou teplotu a zelená aktuální teplotu. Když červené světlo na panelu přeskočí na zelené světlo, lze provádět svařování tavením. Teplota horké taveniny PPH se obecně nastavuje mezi 195 °C a 205 °C.
3, protějšek
1 Vyberte vhodnou formu a připevněte svařovanou trubkovou část k pracovní plošině pomocí klíče. Poznámka: Při upevňování utáhněte upevňovací šrouby na obou koncích svorky jeden po druhém, abyste zabránili vyrovnání části trubky; když jsou dva úseky potrubí po zatažení hydraulické ovládací páky zataženy na maximum, vzdálenost by neměla být menší než tloušťka elektrického řezacího stroje; svařovací povrch každé části trubky by měl vyčnívat. Pokud je část trubky 40~50 mm dlouhá, věnujte pozornost celkové úrovni.
2 Ovládací páka hydrauliky je zatlačena na maximum a oba segmenty potrubí jsou spárovány. Vizuálně změřte nesouosost svarového povrchu a dotkněte se ruky spodní poloviny, aby byly dva švy vodorovné. Nejsou-li požadavky splněny, upravte šrouby na obou koncích tak, aby svary neměly špatné ústí a dosáhly úrovně;
3 vizuálně změřte spoje dvou svarových spojů, abyste dosáhli bez zjevných mezer ve spojích; pokud existuje, použijte k broušení spojů elektrickou řezačku. Umístěte řezací stroj na provozní rám, spusťte řezací stroj a poté je hydraulická pohonná tyč obsluhována další osobou a trubková část je přitlačena k řezacímu stroji nastaveným tlakem; svařovací plocha je vizuálně řezána, dokud není svařovací plocha zarovnaná. Zatáhněte hydraulickou svorku, vyjměte řezací stroj a vložte jej zpět do rámu pro umístění nástroje; Poznámka: Po zasunutí hydraulické svorky nespěchejte se zastavením řezacího stroje a nechte řezací stroj otočit o několik otáček, než jej odstraníte. Může způsobit hladší svařovací povrch a zabránit průřezu.
4 Očistěte svařovací povrch a pomocí čistého hadříku odstraňte malé množství acetonu pro čištění svařovacího povrchu.
4, topení
Vyjměte varnou desku, která dosáhla požadované teploty, ze stojanu pro umístění nástrojů. Umístěte jej na ovládací rám a zatlačte na hydraulickou svorku na jedné straně svařovací plochy, aby se tlak dostal na požadovaný svařovací tlak. Když příruba horké taveniny svařovacího povrchu dosáhne 1 mm, uvolní se pojistný ventil topení, tlak topení se odstraní a po určité době čekání je vyžadován tavný spoj svařovací plochy. Poznámka: Topná deska musí být umístěna svisle.
