PP (polypropylen)
Chemický název PP plastu: polypropylen, anglický název: olypropylen (zkráceně PP), měrná hmotnost: 0,9-0,91 g/cm3, smrštění při formování: 1,0-2,5 %, teplota tváření: 160-220 ℃.
Vlastnosti: netoxický, bez zápachu, nízká hustota, pevnost, tuhost, tvrdost, tepelná odolnost jsou lepší než nízkotlaký polyetylén, lze použít při cca 100 stupních, má dobré elektrické vlastnosti a vysokofrekvenční izolaci neovlivňuje vlhkost, ale nízká teplota Časem zkřehne, není odolný proti opotřebení a snadno stárne. Vhodné pro výrobu obecných mechanických dílů, dílů odolných proti korozi a izolačních dílů. Běžná kyselá a alkalická organická rozpouštědla na něj mají malý vliv a lze je použít na potravinářské náčiní.
Vlastnosti lisování:
1. Krystalický materiál, nízká hygroskopicita, snadno tavitelný lom a snadno se rozkládá při dlouhodobém kontaktu s horkým kovem.
2. Tekutost je dobrá, ale rozsah smrštění a hodnota smrštění jsou velké a snadno dochází ke smršťování, promáčknutí a deformaci.
3. Rychlost chlazení je vysoká, licí systém a chladicí systém by měly pomalu odvádět teplo a věnujte pozornost kontrole teploty formování. Teplota materiálu se snadno orientuje, když je teplota nízká a vysoký tlak. Teplota formy je nižší než 50 stupňů, plastová část není hladká a je snadné vytvářet špatné stopy po svařování a toku. Nad teplotou je náchylný k deformaci a deformaci.
4. Tloušťka plastové stěny musí být jednotná, aby se zabránilo nedostatku lepidla a ostrým rohům, aby se zabránilo koncentraci napětí.
PVC (polyvinylchlorid)
Základní charakteristika: Jedná se o jeden z největších plastových výrobků na světě. Je levný a široce používaný. Polyvinylchloridová pryskyřice je bílý nebo světle žlutý prášek.
Různé přísady mohou být přidány podle různých účelů a PVC plasty mohou mít různé fyzikální a mechanické vlastnosti. Přidáním vhodného množství změkčovadla k polyvinylchloridové pryskyřici lze vyrobit různé tvrdé, měkké a průhledné produkty.
Pevné PVC má dobrou pevnost v tahu, ohybu, tlaku a nárazu a lze jej použít jako konstrukční materiál samostatně. Měkkost, tažnost při přetržení a odolnost proti chladu měkkého PVC se zvýší, ale křehkost, tvrdost a pevnost v tahu se sníží.
Hustota čistého polyvinylchloridu je 1,4 g/cm3 a hustota plastových dílů z polyvinylchloridu přidaných se změkčovadly a plnidly je obecně 1,15-2,00 g/cm3.
Polyvinylchlorid má dobré elektroizolační vlastnosti, lze jej použít jako nízkofrekvenční izolační materiál a jeho chemická stabilita je také dobrá. Kvůli špatné tepelné stabilitě polyvinylchloridu způsobí dlouhodobé zahřívání rozklad, uvolňuje plyn HCL a změní barvu polyvinylchloridu, takže rozsah jeho použití je úzký a teplota použití je obecně mezi -15 a 55 stupni.
Hlavní použití: Polyvinylchlorid se syntetizuje z plynného acetylenu a chlorovodíku za účelem syntézy vinylchloridu a poté se polymeruje. Má vysokou mechanickou pevnost a dobrou odolnost proti korozi. Díky své vysoké chemické stabilitě z něj lze vyrábět antikorozní potrubí, potrubní armatury, ropovody, odstředivá čerpadla a dmychadla atd. Polyvinylchloridové pevné desky jsou široce používány v chemickém průmyslu k výrobě obložení jejich příslušných skladů nádrže, vlnité desky budov, dveřní a okenní konstrukce, nástěnné dekorace a další stavební materiály. Díky svým vynikajícím elektrickým izolačním vlastnostem jej lze použít k výrobě zástrček, zásuvek, spínačů a kabelů v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu. V každodenním životě se PVC používá k výrobě sandálů, hraček a umělé kůže. Když se změkčovadlo přidá v množství 30 % až 40 %, vznikne měkký polyvinylchlorid, který má vysokou tažnost, měkké produkty, dobrou odolnost proti korozi a elektrickou izolaci a často se z něj vyrábí tenké filmy. Průmyslové obaly, zemědělské sazenice a denní pláštěnky, izolační vrstvy atd.
Rozdíl mezi PVC a UPVC je v tom, že UPVC je neměkčený a jeho pevnost je poměrně vysoká.
CPVC (chlorovaný polyvinylchlorid) 
Chlorovaný polyvinylchlorid (CPVC) se vyrábí chlorační modifikací polyvinylchloridové (PVC) pryskyřice. Jedná se o nový typ technického plastu. Produkt jsou bílé nebo světle žluté netoxické sypké částice nebo prášek bez zápachu, bez zápachu. Po chloraci PVC pryskyřice se zvyšuje nepravidelnost molekulárních vazeb, zvyšuje se polarita, zvyšuje se rozpustnost pryskyřice a zvyšuje se chemická stabilita, čímž se zlepšuje tepelná odolnost materiálu, kyselin, zásad, solí, oxidantů atd. koroze. Zlepšily se mechanické vlastnosti numerické teploty tepelné deformace, obsah chlóru se zvýšil z 56,7 % na 63-69 %, teplota měknutí podle Vicata se zvýšila ze 72-82 ℃ (zvýšena na 90-125 ℃) a maximální provozní teplota může dosáhnout 110 ℃. Teplota pro dlouhodobé použití je 95 ℃.
PVDF polyvinylidenfluorid
PVDF (Polyvinylidenfluorid) se týká polyvinylidenfluoridu, hlavně se týká homopolymeru vinylidenfluoridu nebo kopolymeru vinylidenfluoridu a dalších malých množství vinylových monomerů obsahujících fluor. Má vlastnosti jak fluorové pryskyřice, tak obecné pryskyřice, Kromě dobré chemické odolnosti, odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti proti oxidaci, odolnosti proti povětrnostním vlivům a odolnosti vůči záření má také speciální vlastnosti, jako je piezoelektrika, dielektrické vlastnosti a termoelektrické vlastnosti. Je to výrobní název plastů obsahujících fluor. Druhý největší produkt má celosvětovou roční výrobní kapacitu více než 53 000 tun.
PVDF je PVDF tavitelná fluorouhlíková pryskyřice pro nátěry vyrobené homopolymerizací vinylidenfluoridu (VDF) o čistotě ≥99,99 %. Fluorokarbonová barva vyrobená ze 70% PVDF pryskyřice je nastříkána nebo válcována a nátěrový film je vypálen a má bezkonkurenční super odolnost vůči povětrnostním vlivům a zpracovatelský výkon. Plně vyhovuje americkému standardu stavebních materiálů AAMA2605 a průmyslovému standardu Čínské lidové republiky HG/T3793-2005. PVDF má nejen silnou odolnost proti oděru a nárazu, ale má také vysokou odolnost proti vyblednutí a UV odolnost v extrémně drsných a drsných prostředích.
Vlastnosti produktu:
1. Fluorovaná pryskyřice (běžně známá jako termoplastický teflon), kterou lze vstřikovat a vytlačovat.
2. Vynikající chemická odolnost.
3. Odolnost proti opotřebení, vysoká mechanická pevnost a houževnatost.
4. Odolnost vůči povětrnostním vlivům, proti ultrafialovému a jadernému záření.
5. Dobrá tepelná odolnost a vysoká dielektrická pevnost.
Použití: chemicky odolné díly, dráty a kabely atd.
FRP (vlákny vyztužený kompozitní plast)
FRP (Fibre Reinforced Plastics) je plast vyztužený vlákny, obecně se týká použití nenasyceného polyesteru vyztuženého skleněnými vlákny, epoxidové pryskyřice a matrice fenolové pryskyřice, běžně známé jako plast vyztužený skleněnými vlákny.
FRP má následující vlastnosti:
1. Lehká a vysoká pevnost
Relativní hustota je mezi 1,5 a 2,0, což je pouze 1/4 až 1/5 hustoty uhlíkové oceli, ale pevnost v tahu je blízká nebo dokonce vyšší než u uhlíkové oceli a měrná pevnost je srovnatelná s pevností uhlíkové oceli. vysoce kvalitní legovaná ocel. Proto má vynikající výsledky v letectví, raketách, kosmických vozidlech, vysokotlakých plavidlech a dalších produktech, které potřebují snížit vlastní hmotnost. Pevnost v tahu, ohybu a tlaku některých epoxidových FRP může dosáhnout více než 400 Mpa. Poznámka: Specifická pevnost je síla dělená hustotou.
2. Dobrá odolnost proti korozi
FRP je dobrý korozivzdorný materiál a má dobrou odolnost vůči atmosféře, vodě a obecným koncentracím kyselin, zásad, solí a různých olejů a rozpouštědel. Byl aplikován na všechny aspekty chemické ochrany proti korozi a nahrazuje uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, dřevo, neželezné kovy atd.
3. Dobrý elektrický výkon
FRP je vynikající izolační materiál používaný k výrobě izolátorů. Stále může chránit dobré dielektrické vlastnosti při vysoké frekvenci. Má dobrou propustnost pro mikrovlnné trouby a byl široce používán v krytech.
4. Dobrý tepelný výkon
FRP has low thermal conductivity, 1.25~1.67kJ/(m•h•K) at room temperature, only 1/100~1/1000 of metal, and is an excellent thermal insulation material. It is an ideal thermal protection and ablation resistant material in the instantaneous ultra-high temperature situation, and can protect the spacecraft from the erosion of high-speed airflow above 2000 ℃.
5. Dobrá designovatelnost
① Různé konstrukční produkty mohou být flexibilně navrženy podle potřeb, aby splňovaly požadavky použití, a produkt může mít dobrou integritu.
②Materiály lze plně vybrat tak, aby vyhovovaly výkonu produktu. Může být například navržen tak, aby byl odolný proti korozi, odolný vůči okamžité vysoké teplotě, výrobek má zvláště vysokou pevnost v určitém směru a má dobré dielektrické vlastnosti a tak dále.
6. Vynikající řemeslné zpracování
① Proces formování lze flexibilně zvolit podle tvaru, technických požadavků, použití a množství produktu.
②Tento proces je jednoduchý, lze jej tvarovat najednou a ekonomický efekt je vynikající, zejména u výrobků se složitými tvary a malými množstvími, která se nedají snadno tvarovat, a jeho procesní převaha je výraznější.
Ke splnění všech požadavků nelze vyžadovat jeden FRP. FRP není všelék. FRP má také následující nedostatky.
1. Nízký modul pružnosti
Modul pružnosti FRP je dvakrát větší než u dřeva, ale 10krát menší než u oceli (E=2,1×106). Struktura produktu proto často pociťuje nedostatečnou tuhost a snadno se deformuje.
Může být vyrobena do tenké skořepinové struktury, sendvičové struktury nebo vyrobena z vysokomodulových vláken nebo výztužných žeber.
2. Špatná dlouhodobá teplotní odolnost
Obecně nelze FRP používat po dlouhou dobu při vysoké teplotě. Pevnost polyesteru FRP pro všeobecné použití výrazně klesá nad 50 °C a obecně se používá pouze pod 100 °C; epoxidová FRP pro všeobecné použití má výrazný pokles pevnosti nad 60°C. Můžete si však vybrat pryskyřici odolnou vůči vysokým teplotám, takže je možná dlouhodobá pracovní teplota 200 ~ 300 ℃.
3. Fenomén stárnutí
Fenomén stárnutí je běžnou vadou plastů a FRP není výjimkou. Při působení ultrafialových paprsků, větru, deště, sněhu, chemických médií a mechanického namáhání je snadné způsobit snížení výkonu.
4. Nízká pevnost ve smyku mezi vrstvami
Interlaminární pevnost ve smyku nese pryskyřice, takže je velmi nízká. Síla spojení mezi vrstvami může být zlepšena výběrem procesů a použitím spojovacích činidel. Nejdůležitější je zabránit střihu mezi vrstvami co nejvíce při navrhování produktu.
Zobrazení produktu
