[Vědecké nálepky] Pět situací a protiopatření netěsnosti ventilu se řeší na místě!

1. Netěsnost těla ventilu a víka

► Důvod:

1. Kvalita odlitku železných odlitků není vysoká a vyskytují se vady, jako jsou puchýře, uvolněné tkáně, struskové vměstky na tělese ventilu a tělese víka;

2. Denní praskání mrazem;

3. Špatné svařování, vyskytují se vady, jako je inkluze strusky, nesvařování, trhliny způsobené napětím atd.;

4. Litinový ventil je poškozen po nárazu těžkým předmětem.

► Způsob údržby:

1. Zlepšete kvalitu odlitku a před instalací proveďte zkoušku pevnosti v přísném souladu s předpisy;

2. Ventily, jejichž teplota je nižší než 0° a 0°, by měly být udržovány v teple nebo smíchány s teplem a ventily, které jsou mimo provoz, by měly být vypuštěny od stojaté vody;

3. Svar tělesa ventilu a kapoty složený ze svařování by měl být proveden v souladu s příslušnými provozními předpisy pro svařování a po svařování by měla být provedena detekce vad a zkouška pevnosti;

4. Je zakázáno na ventil tlačit a pokládat těžké předměty a není dovoleno narážet ručním kladivem na litinové a nekovové ventily. Instalace ventilů s velkým průměrem by měla být opatřena konzolami.

► Specifické metody ošetření pro únik tělesa ventilu:

1. Způsob lepení

S využitím rychlé rychlosti vytvrzování lepidla vyplňte okolí kolíku lepidlem včas, aby se vytvořila nová pevná těsnící struktura, aby bylo dosaženo účelu zabránění úniku. Jedná se o metodu využití speciální funkce lepidla k ucpání netěsností pod tlakem.

U tlakového média a puchýřů s malým únikem můžete nejprve vyleštit okolí místa úniku, abyste získali kovový lesk, poté pomocí kuželového kolíku namířit na místo úniku a zarazit s patřičnou silou.

Během provozu upevněte horní přítlačný mechanismus na straně regulačního ventilu, zatlačte šroub vysokou rychlostí, axiální směr horního přítlačného šroubu nasměrujte k bodu úniku, otočte horní přítlačný šroub a na konci použijte nýt horního přítlačného šroubu pevně zatlačte na netěsnost. Na místě, nutí k zastavení úniku.

2. Metoda svařování

A) V případě, že tlak únikového média tělesa ventilu je nízký a únik je malý, lze použít matici s vnitřním průměrem větším než dvojnásobkem místa úniku, aby unikající médium mohlo vytékat z matice a matice je přivařena k tělesu ventilu. Nasaďte šroub se stejnou specifikací jako matice, na spodní část matice umístěte gumovou podložku nebo azbestovou podložku a zašroubujte horní část šroubu do matice pomocí surové pásky, abyste zabránili úniku.

Pro těleso ventilu s vysokým únikem středního tlaku a velkým únikem lze použít metodu drenážního svařování. Nejprve použijte železnou desku s kulatým otvorem uprostřed, navařte izolační ventil s průměrem odpovídajícím kulatému otvoru na kulatém otvoru železné desky, otevřete izolační ventil a vyrovnejte středový otvor železné desky s místo úniku a připojte jej k tělu ventilu. Nechte unikající médium vytéct středovým otvorem železné desky a uzavíracím ventilem.

B) Únikové médium v ​​těle ventilu je vysoká teplota a vysoký tlak, ale nastavovací ventil má větší tvar a velikost a únik není velký. Lze použít i metodu svařování.

Nejprve přímo svařte všechny mezery související s místem úniku na těle ventilu (nepřivařte místo úniku) a poté použijte takovou délku potrubí, která vyhovuje pracovním podmínkám (pracovní teplota, tlak) v závislosti na prostředí na místě (obvykle cca 200 mm) , Jeho průměr by měl být větší než místo úniku. Přivařte seřizovací ventil, který je kompatibilní s trubkou, k jednomu konci trubky a úplně otevřete seřizovací ventil, poté vezměte druhý konec trubky k místu úniku a svařte jej, poté zavřete seřizovací ventil, abyste jej zastavili. únik.

Pokud lepicí plocha není dobrá, můžete na lepicí plochu položit pryžovou nebo azbestovou podložku, poté přivařit železnou desku k tělu ventilu a poté uzavřít izolační ventil, abyste dosáhli účelu opětovného utěsnění.

2. Netěsnost na plniči

► Důvod:

1. Špatný výběr těsnění, není odolný vůči střední korozi, není odolný vůči vysokému tlaku nebo vakuu ventilu, použití při vysoké teplotě nebo nízké teplotě;

2. Těsnění je nainstalováno nesprávně, existují vady, jako je výměna velkého za malý, spirálový vinutý spoj není dobrý a dochází k utahování a uvolňování;

3. Výplň překročila životnost, zestárla a ztratila svou elasticitu;

4. Dřík ventilu není vysoce přesný a má vady, jako je ohyb, koroze a opotřebení;

5. Počet těsnicích kruhů je nedostatečný a ucpávka není pevně stlačena;

6. Těsnění, šrouby a další části jsou poškozené, takže ucpávka nemůže být stlačena;

7. Nesprávná obsluha, nadměrná síla atd.;

8. Těsnění je zešikmené a mezera mezi ucpávkou a dříkem ventilu je příliš malá nebo příliš velká, což způsobuje opotřebení dříku ventilu a poškození těsnění.

► Způsob údržby:

1. Materiál a typ plniva by měly být vybrány podle pracovních podmínek;

2. Nainstalujte obal správně podle příslušných předpisů, obal by měl být umístěn a stlačen jeden po druhém a spoj by měl mít 30 °C nebo 45 °C;

3. Obal, který byl používán dlouhou dobu, stárnul nebo je poškozený, by měl být včas vyměněn;

4. Poté, co je dřík ventilu ohnutý nebo opotřebovaný, měl by být narovnán a opraven. Pokud je vážně poškozen, měl by být včas vyměněn;

5. Těsnění by mělo být instalováno podle specifikovaného počtu otáček, ucpávka by měla být utažena symetricky a rovnoměrně a kompresní pouzdro by mělo mít předpínací mezeru větší než 5 mm;

6. Poškozené ucpávky, šrouby a další díly by měly být včas opraveny nebo vyměněny;

7. Měly by být dodrženy provozní postupy, s výjimkou ručního kola pro náraz, které funguje při konstantní rychlosti a normální síle;

8. Šrouby ucpávky by měly být utaženy rovnoměrně a symetricky. Pokud je mezera mezi ucpávkou a dříkem ventilu příliš malá, měla by být patřičně zvětšena; mezera mezi ucpávkou a dříkem ventilu by měla být příliš velká a měla by být vyměněna.

Za třetí, netěsnost těsnící plochy

► Důvod:

1. Těsnící plocha je nerovnoměrně broušená a nemůže tvořit těsnou linii;

2. Horní střed spojení mezi dříkem ventilu a uzavírací částí je zavěšený, nesprávný nebo opotřebovaný;

3. Vřeteno ventilu je ohnuté nebo nesprávně sestavené, což způsobuje, že uzavírací člen je zkosený nebo nesprávně zarovnaný;

4. Nesprávný výběr kvality materiálu těsnicí plochy nebo nevolba ventilu podle pracovních podmínek.

► Způsob údržby:

1. Správně vyberte materiál a typ těsnění podle pracovních podmínek;

2. Šrouby by měly být utaženy rovnoměrně a symetricky. V případě potřeby je třeba použít momentový klíč. Předběžná utahovací síla by měla splňovat požadavky a neměla by být příliš velká ani malá. Mezi přírubou a závitovým spojem by měla být určitá mezera před utažením;

3. Sestava těsnění by měla být zarovnána na střed a síla by měla být rovnoměrná. Těsnění se nesmí překrývat nebo používat dvojitá těsnění;

4. Statická těsnící plocha je zkorodovaná, poškozená a kvalita zpracování není vysoká. Opravy, broušení a kontrola barvy by měly být provedeny, aby statický těsnicí povrch vyhovoval příslušným požadavkům;

5. Při montáži těsnění dbejte na čištění, těsnicí povrch by měl být očištěn petrolejem a těsnění by nemělo spadnout na zem.