Na první pohled není mnoho dílů ventilů, jednoduchá konstrukce a průměrná přesnost. Jsou to jednoduché díly ve strojírenství, ale zvláště náročné jsou části těsnění jádra ventilu. Proces výroby ventilu je složitý a technicky obtížný. Kterým charakteristikám procesu bychom měli věnovat pozornost?
1. Výrobní materiály
Vzhledem k široké škále ventilů a specifikací, například obecné ventily zahrnují šoupátka, kulové ventily, zpětné ventily, kulové ventily, klapkové ventily a hydraulické regulační ventily; průmyslové ventily zahrnují speciální ventily, jako jsou solenoidové ventily, regulační ventily, redukční ventily, vysokoteplotní a vysokotlaké ventily a kryogenní ventily. , Používají se v různých oblastech národního hospodářství a příležitosti jejich použití jsou velmi odlišné, jako je vysoká teplota a vysoký tlak, nízká teplota a kryogenní, hořlavá a výbušná, vysoce toxická, silná korozivní média a další pracovní podmínky, které předkládají přísné požadavky na materiál ventilu.
Kromě litiny, uhlíkové oceli, legované konstrukční oceli, nerezové oceli CrNi, nitridované oceli CrMoAl, žáruvzdorné oceli CrMoV, kyselinovzdorné oceli CrMnN, precipitačně kalené oceli, duplexní nerezové oceli, nízkoteplotní oceli, slitiny titanu, Monel slitiny jsou také široce používány, Inconel, Hastelloy a slinutý karbid G0CrW atd. Tyto vysoce legované materiály mají špatný výkon při odlévání, svařování a zpracování, což přináší velké potíže výrobnímu procesu. Kromě toho jsou tyto materiály většinou vysoce legované, vysoce pevné a vysoce tvrdé vzácné materiály a existuje mnoho obtíží při výběru materiálu, přípravě materiálu a nákupu. Některé materiály je obtížné koupit a dodat kvůli jejich malé spotřebě.
2. Struktura odlitku
Většina polotovarů ventilů je vyrobena z tenkoskořepinových odlitků se složitou strukturou, které vyžadují nejen kvalitní vzhled, ale také hustou vnitřní kvalitu a dobrou metalografickou strukturu, bez pórů, smršťovacích otvorů, pískových inkluzí, trhlin a jiných defektů. Proto je proces odlévání komplikovaný a technologie tepelného zpracování obtížná. Ve strojírenském průmyslu je obtížnost odlévání tlakových odlitků tenkých skořepin ventilů mnohem složitější a obtížnější než odlitky jiných mechanických součástí.
3. Technologie mechanického zpracování
Protože většina materiálů s vysokou pevností, vysokou tvrdostí a vysokou odolností proti korozi má špatný řezný výkon, jako je vysoce legovaná nerezová ocel a kyselinovzdorná ocel, všechny mají nevýhody vysoké houževnatosti, vysoké pevnosti, špatné odvod tepla, vysoká viskozita třísek a silná tendence k mechanickému zpevnění. Je obtížné dosáhnout požadované rozměrové přesnosti a hladkosti, což přináší určité potíže obráběcím nástrojům, procesům a zařízením. Kromě toho má těsnicí plocha ventilu vysoké požadavky na přesnost obrábění, přizpůsobený úhel, hladkost a přizpůsobení těsnicích párů, což přináší velké potíže mechanickému zpracování.
4. Procesní uspořádání částí ventilu
Hlavních částí ventilu není mnoho, konstrukce je poměrně jednoduchá, přesnost obrábění u většiny velikostí není vysoká a vnější povrch je poměrně hrubý, což působí dojmem jednoduchého stroje. Ve skutečnosti je srdeční těsnící část chlopně extrémně přesná. „Tři stupně“ (rovinnost, hladkost, tvrdost) těsnící plochy jsou velmi náročné a lícování těsnící dvojice složené ze dvou těsnicích ploch musí dosahovat nula až nula. Aby byla splněna nulová netěsnost zkoušky vzduchotěsnosti. Tento druh hrubého odkazu k zajištění přesného požadavku nula k nule srdeční části představuje největší procesní obtíž při zpracování chlopní.
5. Zkouška a kontrola ventilů
Ventily jsou důležitými otevíracími a zavíracími a regulačními součástmi tlakových potrubí a pracovní podmínky tlakových potrubí jsou velmi odlišné, jako je vysoká teplota a vysoký tlak, nízká teplota a hluboký chlad, hořlavé a výbušné, vysoce toxické a silné koroze. Zkušební a kontrolní podmínky pro výrobu ventilů však nemohou splňovat stejné požadavky jako pracovní podmínky. Různé mezinárodní a domácí normy pro testování ventilů stanoví, že test se provádí s plynem nebo vodou jako médiem za podmínek blízkých normální teplotě. Existuje základní skryté nebezpečí, to znamená, že produkty ventilů, které projdou běžným továrním testem, se mohou setkat s problémy, jako je výběr materiálu, kvalita odlitku a poškození těsnění, což může být obtížné splnit požadavky použití, a mohou nastat velké problémy při drsné skutečné podmínky. Kvalitní nehody. Není divu, že někteří staří odborníci na ventily, kteří pracovali po celý život, jsou s přibývajícím věkem opatrnější a mají obavy.
