1. PVC (UPVC, RPVC, PVC-U)
1. Nejlepší teplota formy je 40℃. Míra smrštění hrubého prášku je 0,1~0,5% a míra smrštění jemného prášku je 1,5%.
2. Po 24 hodinách při pokojové teplotě absorbujte 0,02 % vody. V případě potřeby pečte při 65°C/3 hodiny a teplota lepidla je mezi 180~205°C. Surovinové pivo sušíme 2 hodiny a pečeme 3 hodiny, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
3. Při zahřátí ohněm bude hořet, plamen je nažloutlý se světle zeleným a vychází hodně hustého kouře. Zahřívání plamene na měděném drátu bude zelené. Po odstavení stroje je nutné jej očistit jemným louhem (např. dusičnanem sodným) a poté nastříkat antikorozním olejem a hlaveň vyčistit PMMA, PP, LDPE, EPPS.
4. Teplota lepidla je 185-205℃, 200℃ nemůže zůstat 5 minut a 210℃ nemůže zůstat 3 minuty.
5. Nastavení teploty: zadní: 140~160°C, střední: 160~180°C, střední: 170~190°C, přední: 170~190°C, tryska: 190~215°C, forma: 30~60 °C.
6. Použijte pomalou rychlost fotografování nebo víceúrovňovou rychlost fotografování a tlak by neměl být příliš vysoký. Doporučuje se použít velkou trysku
7. Otáčky šroubu odpovídající cyklu: čím nižší je protitlak, tím lépe. (Dostupné: čisticí stroj PMMA, PP, LDPE, GPPS).
2. PP polypropylen
Často se nazývá lepidlo Baizhe, zkráceně: PP, PPR, PPN, PP-N, PP-K, PP-C, PP-HO, PP-CO.
1. Teplota tepelného zkreslení je 100 ℃, která odolá vroucí vodě, páře a dezinfekci.
2. Po zahřátí plamenem taje asi při 170°C, plamen slabě září, má žlutavě modrou barvu a po opuštění ohně stále hoří. Vůně je jako svíčka. Když je vypnutý, není nutné jej čistit jinými materiály.
3. Smrštění: PP je semikrystalický tepelný materiál s mírou smrštění 1,8 %~2,5 %, 24hodinovým smrštěním 8,5 % a 98 % v prvním týdnu. Pro dokončení vložte na 1 hodinu do vroucí vody. Poznámka: Příliš dlouhá doba smrštění indikuje chybu v procesu vstřikování (jako je vysoká teplota formy, příliš nízká teplota lepidla a příliš vysoký tlak). Pokud nedojde k nadměrné deformaci ve vroucí vodě po dobu 15 minut, znamená to, že není problém v procesu vstřikování.
4. Přidáním 30 % skleněného vlákna (pojmenovaného PPGF30) lze snížit smrštění na 0,7 %.
5. Neexplodujte venku. Rozpustí se aromatickým nebo chlorovaným uhlíkem při vysoké teplotě 85°C; kontakt s plasty obsahujícími měď při vysokých teplotách způsobí rozklad.
6. PP je semikrystalický tepelný materiál, teplota formy je 50 ℃ a lze použít univerzální šrouby (L:D=20:1).
, Teplota lepidla: 220~275℃, nepřekračujte 275℃, jinak se viskozita drasticky změní a dojde k oxidaci.
8. Retence materiálu hlavně: 260℃ by nemělo překročit 5~6 minut a 270℃ by nemělo překročit 2~3 minuty.
9. Hodnota nastavení teploty: zadní: 190~230℃, střední: 200~240℃, střední: 210~260℃, přední: 220~270℃, tryska: 220~270℃, forma: 30~80℃.
10. Rychlost střelby: vysoká rychlost (která může snížit vnitřní napětí a deformaci), na povrchu formy jsou čáry a problémy s povrchem lze použít při nízké rychlosti a vysoké teplotě formy a lze použít vysoký tlak.
11. Rychlost šneku: v souladu s cyklem, čím nižší protitlak, tím lépe.
Tři, HDPE vysokohustotní polyethylen
(Často se nazývá tvrdá měkká guma)
1. HDPE je semikrystalický termoplast s mírou smrštění v rozmezí od 2,0 % do 5,0 %, dokonce 5 %. Teplota formy má velký vliv na stupeň smrštění a teplota formy musí být stabilní.
2. Teplota formy by měla být 20°C. Do 24 hodin při této teplotě absorbuje produkt 0,01 % vody. V případě potřeby pečeme při 65°C/3 hodiny. Sušíme 2 hodiny se surovinovým pivem a pečeme 3 hodiny, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
3. Lze použít šrouby pro všeobecné použití (L:D=20:1).
4. Udržování tlaku po dlouhou dobu může zajistit stabilitu produktu.
5. Při zahřátí se snadno spálí, plamen modrý je nažloutlý, kouří se jen málo, hořící kapky lepidla, po zhasnutí vydává voskový zápach.
6. Použitelná teplota: 220 ~ 260 ℃, pokud je teplota 270 ℃, stroj nemůže být vypnut déle než 5 ~ 6 minut, pokud je 280 ℃, nemůže překročit 2 ~ 3 minuty.
7. Nastavení teploty: zadní: 160~200℃, střední: 170~230℃, střední: 200~260℃, přední: 220~280℃, tryska: 210~270℃, forma: 10~60℃.
8. Rychlost natáčení: lze použít vysokorychlostní vstřikování nebo vícestupňové vstřikování.
9. Cyklus koordinace rychlosti šroubu: čím nižší je protitlak, tím lépe.
Čtyři, LDPE polyetylén s nízkou hustotou
(Často nazývaný měkký plastový květinový materiál)
1. Velké smrštění: 5%~5,0%
2. Při zahřátí se snadno spálí, modrý plamen je žlutý s malým množstvím kouře, kapou hořící kapky lepidla a po uhašení vydává voskový zápach.
3. Nejlepší teplota formy je 30℃. Po 24 hodinách při pokojové teplotě voda absorbuje 0,02 %. V případě potřeby lze péct při 65℃/3 hodiny. Teplota lepidla je mezi 180~280℃. Sušíme 2 hodiny se surovinovým pivem a pečeme 3 hodiny v únoru až květnu, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí.
4. Lze použít šrouby pro všeobecné použití (L:D=20:1).
5. Doba zastavení materiálu: při 270°C nesmí doba zdržení materiálu přesáhnout 5-6 minut, při 285°C nesmí překročit 2-3 minuty.
6. Nastavení teploty: zadní: 120~200℃, střední: 160~230℃, střední: 180~260℃, přední: 200~280℃, tryska: 210~270℃, forma: 10~60℃.
7. Může být použit pro vysokorychlostní vstřikování nebo víceúrovňové vstřikování.
8. Cyklus koordinace rychlosti šroubu: čím nižší je protitlak, tím lépe.
Pět, PS transparentní styren
(Často se nazývá tvrdá guma)
1. Po ponoření do vody na 24 hodin absorbuje pouze 0,04 % vody.
2. Je křehký, hořlavý a snadno stárne. Při dlouhodobém působení slunce snadno zežloutne a vybledne.
3. PS se ponoří do vody a po zahřátí ohněm změkne a spálí, přičemž vydává černožlutý plamen a zápach. Zápach je patrný zejména po uhašení ohně a není nutné jej čistit jinými materiály.
4. Smrštění 0,4 %, 0,2 % po přidání skleněného vlákna 25 % GF.
5. Sušení při 70 °C (2-3H). Sušení surovinovým pivem 2 hodiny a 3 hodiny při přidávání materiálu trysek nebo vlhkého počasí (od února do května).
6. Pivní kovové vložky: Předehřejte kov na 80℃~120℃, odstraňte olej a na vnější vrstvě mají drážky.
7. Použitelné obecné šrouby: L: D=18:1
8. Teplota tání: 200℃~250℃a. Vysoká teplota sníží orientaci kvality, čímž posílí jeho odolnost proti rozbití (např. při vyhazování) a tepelné deformaci. b. Při teplotě 250°C nesmí doba zdržení materiálu překročit 5 minut a při 275°C 1 až 2 minuty.
9. Věnujte pozornost kontrole teploty hydraulické kapaliny, teploty materiálu, teploty plastů a teploty formy.
10. Nastavení teploty: zadní: 150~180℃, střední: 180~230℃, střední: 210~250℃, přední: 210~280℃, tryska: 210~280℃, forma: 10~80℃
11 , Rychlost střelby: vysoká rychlost (není potřeba vysokého tlaku)
12. Rychlost otáčení: může být velmi vysoká (nejlépe, aby odpovídala cyklu)
13. Protitlak: obvykle používejte nízký protitlak (lze použít pivní barvivo)
Šest, PMMA
(Akryl nebo plexisklo)
1. Míra smrštění je 4%~0,7%. V případě požáru se snadno spálí. Plamen je téměř bezdýmný. Po uhašení bude oheň kouřit. Plamen je modrožlutý a vydává sladkou ovocnou chuť s trochou kouře. Po oddělení ohně bude stále hořet. K čištění není třeba používat jiné materiály.
2. Po 24 hodinách při pokojové teplotě absorbujte 0,3 % vody. V případě potřeby pečte při 75 ℃/2~4 hodiny. Sušíme 2 hodiny surovinovým pivem a pečeme 3 hodiny v únoru až květnu, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí.
3. Teplota formy by měla být 60 ℃, tryska ≥ 5 mm, teplota tání 210 ℃ ~ 270 ℃, pokud je teplota 260 ℃, doba zdržení materiálu by neměla přesáhnout 8 minut.
4. Nastavení teploty: zadní: 150~210℃, střední: 170~230℃, střední: 180~250℃, přední: 180~275℃, tryska: 180~275℃, forma: 60~90℃.
5. Lze použít pomalé vstřikování lepidla (aby se zabránilo vysokému vnitřnímu pnutí, mělo by být použito vícestupňové vstřikování nebo postupná rychlost a tloušťka produktu by měla být pomalá.
6. Cyklus koordinace rychlosti šroubu: čím nižší je protitlak, tím lépe.
Sedm, ABS
(Často se nazývá super nerozbitné lepidlo)
1. Míra smrštění je 4%~0,8%, přidáním 20% skleněného vlákna GF, poté 0,2%~0,4%.
2. Barva pozadí je slonovinová nebo bílá, viskozita taveniny neustále klesá s rostoucí teplotou a bod tání je 175 °C.
3. Při hoření vytváří žlutý plamen s černým kouřem, který vydává silný alkalický zápach podobný gumě. Je obecně hořlavý a nelze jej automaticky uhasit.
4. Absorbujte 0,2~0,35 % vody během 24 hodin při pokojové teplotě. V případě potřeby pečte při 80℃/2~4 hodiny. Sušíme 2 hodiny surovinovým pivem a pečeme 4 hodiny od února do května, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí. (Poznámka: Musí se přísně řídit systémem řízení zboží „první dovnitř, první ven“.)
5. Teplota formy je přednostně 60℃. Horké vtoky nejsou vhodné pro ohnivzdorné ABS.
6. Použijte pomalé lepidlo zpět, jak je to jen možné, a nízkoteplotní barel má nízký zpětný tlak.
7. Úroveň odolnosti proti nárazu: Vyžaduje se 220~260℃, nejlépe 250℃.
Úroveň galvanického pokovování: Vyžaduje se 250~275℃, nejlépe 275℃.
Stupeň tepelné odolnosti: Vyžaduje se 240 ~ 280 ℃, nejlépe 265 ~ 270 ℃.
Požární odolnost: Vyžaduje se 200~240℃, nejlépe 220~225℃.
Transparentní stupeň: je vyžadována teplota 230 ~ 260 ℃, lepší je 245 ℃.
Třída obsahující skleněné vlákno: Vyžaduje se 230 ~ 270 ℃ a teplota formy je 60 ~ 95 ℃.
8. Při 265°C barel vydrží ne déle než 5-6 minut a při 280°C to nemůže být déle než 2 až 3 minuty.
9. Materiál ABS zůstává v hlavni příliš dlouho. Přehřátí barelu nezpůsobí žádný problém, když je produkt ABS vysunut, ale během skladování může způsobit hnědé nebo čajové pruhy. Rozdíl v době zdržení nebo nejistota cyklu způsobí uskladnění produktu. Během období došlo ke změně barvy.
10. Rychlost natáčení: pomalá pro žáruvzdornou třídu (žádný rozklad), rychlá pro žáruvzdornou třídu (snížení vnitřního pnutí), pro výrobu nejlepšího produktu, to znamená s vysokým leskem, vysokorychlostní vícestupňovou rychlostí vstřikování a suchým materiálem , Teplota tavného lepidla a formy by měla být vysoká.
11. Rychlost šneku: Nejlepší je zpomalit (spolupracovat s cyklem) a snížit zpětný tlak.
12. Vlastnosti materiálu ABS mohou zůstat nezměněny při 40 ~ 100 ℃ a teplota změny tepla je 100 ℃.
8. POM (často nazývaný Saigang)
1. Vlastnosti materiálu: I při 50 °C zůstává jeho odolnost proti nárazu dobrá. POM-H má největší rázovou houževnatost, deformační pevnost, odolnost proti únavě a tvrdost. POM-K má lepší tepelnou stabilitu. Odolnost proti alkáliím a odolnost proti horké vodě. Výše uvedené dva jsou krystaly a mají nízkou absorpci vody. Míra smrštění je 2
2. POM je vysoce krystalický materiál (kolem 80 °C) a jeho smrštění je poměrně vysoké. Postplastické smrštění nastane do 48 hodin. 0,1% vysoká teplota formy zvýší skutečné smrštění smrštění, ale sníží postplastické smrštění (přesné výrobky potřebují k výrobě stabilních výrobků používat vysokou teplotu formy).
3. POM hoří světle modře, kape lepidlo, není tam mnoho zbytkového materiálu a kouře a po zhasnutí vydává silný formaldehydový zápach. Bod tání POM-H je 175 ℃ a bod tání POM-K je 164 ℃.
4. POM pečený při 85℃/2~3 hodiny. POM-H/POM-K lze použít při 215℃ (190~230℃), nikdy nepřekračovat 240℃. Surovinové pivo sušíme 2 hodiny a pečeme 3 hodiny, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
5. Pokud je zařízení v pořádku (žádné místo blokování lepidlem), POM-H může zůstat při 215 °C po dobu 35 minut a POM-K může zůstat při 205 °C po dobu 20 minut bez rozkladu.
Dávejte pozor na úklid. Odpad dejte do studené vody. Při formovací teplotě nemůže tavenina zůstat v válci déle než 20 minut. POM-K může zůstat při 240 °C po dobu 7 minut nebo 210 °C po dobu 20 minut.
6. Nastavení teploty: zadní: 165~210℃, střední: 162~200℃, střední: 170~210℃, přední: 180~215 spalování, tryska: 170~215℃, forma: 40~120℃.
7. Rychlost střelby: (rychlost plnění) střední a rychlá, příliš pomalá způsobí odlupování, příliš rychlá poškodí bránu.
8. Cyklus koordinace rychlosti šroubu: Čím nižší je protitlak, tím lépe. Pračku je nejlepší čistit polyolefinem (POLYDEFIN) a sud nelze sdílet s PVC nebo ohnivzdorný. I když se používá, musí se důkladně vyčistit, jinak exploduje.
Devět, nylon 6 (NYLON6, PA66): zkratka PA6
1. Plamen je při hoření modrý, se žlutými okraji, bílým kouřem, snadno se uhasí a zapáchá hořícími vlasy nebo rohy.
2. Teplota tání PA6 je 220 ℃, PA66 je 265 ℃ a peče se při 80 ℃/2~4 hodiny. Ve stejném prostředí absorbuje PA6 více vody než PA66, což je 2,5 % a 1,5 %. Sušte 2 hodiny surovinovým pivem, např. přidáním sprue, nebo pečte 3 hodiny od února do května za vlhkého počasí.
3. Teplota formy je 40 ~ 80 ℃, teplota lepidla je 250 ℃ a vyztužený stupeň potřebuje 270 ~ 280 ℃.
4. Nastavení teploty (nevylepšená úroveň): zadní: 220~240℃, střední, 230~250℃, střední: 230~260℃, přední: 230~270℃, tryska: 220~260℃, forma: 60~ 90° C.
5. Doba setrvání materiálu v sudu: ne více než 20 minut při 300 °C a v případě potřeby lze teplotu snížit na 200 °C.
6. Čím vyšší je rychlost vstřikování, tím lépe (rychlost plnění). Pokud chcete, aby byl vylepšený povrch hladký, ale matný, musíte materiál střílet pomalu. Vysokorychlostní vstřikování může udělat povrch hladký, ale s bublinami.
7. Rychlost šneku: Může být přizpůsobena cyklu. Požární hodnocení by nemělo být příliš rychlé. Čím nižší protitlak, tím lépe. Pračku lze čistit HDPE nebo PP.
10. PA66 (nylon)
1. Absorpce vody PA66: objem každého 1 % absorpce vody se zvýší o 0,003 palce a absorpce vody je 2,5 % při relativní vlhkosti 50 % a teplotě vzduchu 23 °C.
2. Teplota tání PA66 je 265 °C. Při hoření taje, ztmavne a vaří se. Plamenově modrá je žlutá s bílým kouřem, který se snadno uhasí a vydává vůni celeru.
3. Sušení materiálu: Lze jej péct při 85 °C po dobu 2 až 4 hodin v odtahové horkovzdušné peci. Surovinové pivo sušíme 2 hodiny a pečeme 4 hodiny od února do května, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí.
4. Teplota formy by měla být 40 ~ 90 ℃, teplota taveniny by měla být 260 ~ 290 ℃, nejlépe 280 ℃, stupeň mazání a ohnivzdorný stupeň by měl být nízký, například 260 ~ 275 ℃.
5. Nastavení teploty: nezvýšená úroveň: zadní: 275~280℃, střední: 270~285℃, přední: 265~285℃, tryska: 260~280℃, forma: 20~100℃.
Úroveň vyztužení: Zadní: 280~290℃, Střední: 285~290℃, Střední: 275~300℃, Přední: 275~290℃, Tryska: 270~280℃, Forma: 55~95℃.
6. Doba zdržení v sudu: Pokud je teplota taveniny 300 ℃, neměla by překročit 15 minut, jinak dojde ke zhoršení kvality a produkt vybledne a stane se křehkým.
7. Rychlost natáčení: Třída plniva z vláken a tenké pryžové výrobky potřebují rychle vystřelit lepidlo.
8. Rychlost šneku: pomalá nebo střední, plnič vláken by měl být pomalý, čím nižší je zpětný tlak, tím lépe.
Jedenáctka, PA11, PA12
(Nylon 11/Nylon 12)
1. Oba jsou lineární polovodivé termoplasty s vlastnostmi mezi PA6 a PE.
2. Míra smrštění se pohybuje od 0,5 % do 2 %, v závislosti na jakosti a tloušťce produktu v důsledku podmínek zpracování. Smrštění se nebude zvyšovat se zvýšením teploty formy.
3. PA11 a PA12 se potopí ve vodě, všechny nylonové materiály se potopí ve vodě a PE bude plavat ve vodě, rozlišujte každý nylon a sledujte jeho bod tání.
4. Pečení: 85℃/3~5 hodin, teplota tání 240~300℃, nejlépe 260℃, standardní stupeň by neměl překročit 310℃, ohnivzdorný stupeň by neměl překročit 270℃. Sušíme 3 hodiny surovinovým pivem a pečeme 5 hodin od února do května, když se přidá vtokový materiál nebo je vlhké počasí.
5. Nastavení teploty: nezvýšená úroveň: zadní: 210~240℃, střední: 220~250℃, střední: 230~260℃, přední: 240~270℃, tryska: 230~270℃, forma: 30~100 ℃.
Úroveň vyztužení: zadní: 240~250℃, střední: 240~260℃, střední: 250~270℃, přední: 260~280℃, tryska: 250~260℃, forma: 50~100℃.
6. Doba setrvání v sudu: čím kratší, tím lepší (méně než 3 minuty).
7. Rychlost střelby není důležitá. Vysoká rychlost zlepší povrch výrobku.
8. Rychlost šroubu: K dispozici je vysoká rychlost.
9. Pokud výrobek vyžaduje vysokou rázovou sílu, je nejlepší použít vysokou teplotu a nízký tlak. Vysoká teplota formy napomůže toku tlustých dílů a zvýší lesk úrovně plnění.
12. RVP
1. Není snadné hořet a kouře je velmi málo.
2. Pečení: 150℃/2~4 hodiny. Sušíme 2 hodiny se surovinovým pivem a pečeme 4 hodiny, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
3. Při používání tohoto materiálu je přísně zakázáno kouření. Pokud kouříte, upadnete do stavu podobného nachlazení (ani cigarety si nemůžete přinést).
4. Doba zdržení v sudu: ne více než 5 minut při 390 °C, ne více než 25 minut při 370 °C.
5. Teplota formy musí být nad 100~130℃, nastavení teploty: zadní: 315~330℃, střední: 320~340℃, střední: 330~350℃, přední: 345~370℃, tryska: 345~370℃.
6. Rychlost vstřikování by měla být pomalá, pouze naplňte formu s nejnižší rychlostí.
7. Čím pomaleji je lepidlo zpět, tím lépe a protitlak může být vyšší.
13. PBT
1. Jedná se o semikrystalický plast, vstřikovací cyklus lze rychle dokončit (forma umožňuje) a je obtížné vyčistit hlaveň a šroub.
2. Teplota tání je 225 °C (PET je 260 °C). Při hoření je plamen bílý a vydává černý kouř. Automaticky se uhasí mimo zdroj ohně, vytvoří hladký povrch a zanechá uhlíkové skvrny.
3. Pečení: 120℃/3~5 hodin. Surovinové pivo sušíme 2 hodiny a pečeme 5 hodin, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
4. Vysoká teplota formy může snížit postplastické smrštění. Aby se zabránilo dlouhé době prodlevy barelu, teplota tání se pohybuje od 230 do 260 °C, výhodně 240 až 245 °C.
5. Teploty nad 270 °C způsobí rychlou degradaci plastů, při 290 °C vydrží méně než 2 minuty, 220 °C asi 12 minut, PBT má špatnou tepelnou odolnost a materiály vyztužené skelnými vlákny musí mít vyšší teplotu než nevyztužené materiály (cca 10°C).
6. Mělo by být použito vysokorychlostní injekční lepidlo (zejména třídy GF).
7. Čím nižší je zpětná rychlost lepidla, tím lépe, protitlak je 7BAR.
8. Z důvodu přehřátí a degradace seškrábněte zbytky šneku a hlavně, odstraňte ztuhlou taveninu a stroj omyjte HDPE nebo PP.
14. PC (často nazývané neprůstřelné lepidlo)
1. PC patří do kategorie polyester a sycená sýrová kombinace je tvořena aromatickou kombinací, která hoří pomalu (nehořlavý stupeň V1 nebo dokonce V0).
2. Smrštění: 0,006~0,008 palce (0,6%~0,8%), 30% skleněné vlákno PC má 0,003~0,005 palce, směs PC/PBT má 0,008~0,01 palce.
3. Nenechávejte po dlouhou dobu v kontaktu s horkou vodou nad 60 °C. Když PC hoří, uvolňuje pyrolýzní plyn. Plast se připálí a pění, ale zhasne, když nehoří. Zhasne, když je daleko od zdroje ohně. Bude vydávat vzácný a tenký fenolový zápach, plamen je žlutý a světlo je lehké. Uhlově černá, teplota dosáhne 140 ℃, aby začala měknout, 220 ℃ taje, může absorbovat infračervené spektrum.
4. Přísady na pečení: 120℃/2~4 hodiny, směsi PC/PBT se pečou při 110℃, směsi PC/ABS se pečou při 110℃/1 hodinu, teplota formy je 40~90℃, teplota tání je 250℃. Sušíme 2 hodiny se surovinovým pivem a pečeme 4 hodiny, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
5. Stroj na vstřikování lepidla by měl být pravidelně rozebírán, aby se zkontrolovalo jeho roztavení, protože na povrchu produktu se zobrazí konec bublin a mohou se vyrábět produkty nízké kvality (vzhled je stále krásný). Teplota tání směsí PC/ABS nesmí překročit 280 ℃, totéž platí pro PC/PBT a GFPC je mezi 305~330 ℃.
6. Nastavení teploty:
nezvýšená úroveň: zadní: 275~300℃, střední: 280~310℃, střední: 285~325℃, přední: 285~315℃, tryska: 280~310℃, forma: 80~120 ℃.
Úroveň vyztužení: zadní: 300~315℃, střední: 305~320℃, střední: 310~345℃, přední: 315~330℃, tryska: 320~330℃, forma: 70~130℃.
7. Doba zdržení hlavně: degraduje při 320 °C, uvolňuje oxid uhličitý, zežloutne a sníží mechanické vlastnosti. Teplotní rozsah zpracování by neměl být příliš dlouhý a doba zdržení PC/PBT by měla být kratší než 7 minut.
8. Čím vyšší je rychlost vstřikování, tím lépe, tím pomalejší je zpětná rychlost lepidla a nízký protitlak (10BAR) pomáhá předcházet degradaci způsobené odpařováním.
9. Nepoužívejte LDPE, POM, ABS, PA k mytí stroje, když je vypnutý. Tyto materiály kontaminují PC a znehodnocují jej. K čištění použijte HDPE, PS, PMMA.
10. K čištění kovových částí vstřikovacího stroje nepoužívejte hořák. Lze jej zahřát na 400 ℃ a poté vyčistit pomocí nástroje z ocelového drátu.
15. PEI
1. Smrštění 0,006 palce (0,6%), přidání 30% skleněného vlákna může snížit 0,2%~0,4%.
2. Barva pozadí je oranžová/hnědá/jantarová, při hoření bude vydávat žlutý plamen a po opuštění ohně automaticky zhasne.
3. Teplota formy je 65~175℃, 140℃ je nejlepší, absorpce vody je 0,25% během 24 hodin při pokojové teplotě (absorpce nasycené vody je asi 1,25%).
4. Pečení: 150℃/3~5 hodin. Pokud má pryž pěnu nebo výrobek má stříbrné pruhy, musí mít materiál delší dobu schnutí. Surovinové pivo sušíme 3 hodiny a pečeme 5 hodin, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
5. Pokud sud není dobrý, produkt bude mít černé skvrny. Nejlepší je použít krátkou trysku. Protože vysoká teplota může způsobit degradaci, musí být množství nástřiku lepidla přizpůsobeno hlavni stroje.
6. Teplota tání: 340~425℃, asi 380℃ je nejlepší.
7. Pokud je teplota 360 °C, doba zdržení nesmí překročit 10 minut a pokud je teplota 400 °C, doba zdržení nesmí přesáhnout 6 minut.
8. Rychlost natáčení je střední až vysoká, rychlost zpětného vracení lepidla je přizpůsobena cyklu a protitlak je volný. Pračka může používat HDPE, GFPC, PMMA (PMMA se používá pouze při nízké teplotě) a zahájit čištění při teplotě zpracování. Změňte teplotu na 260 °C, dokud nebude PEI zcela vyčištěn, pokračujte v provozu po dobu 10 minut a poté znovu čistěte, dokud nebude dno čisté.
9. Stopy stresu lze nalézt ponořením PEI do benzenalkoholu. Stres nad 2500 PSI může být odhalen po ponoření do benzenalkoholu na 15-20 sekund. Oxid draselný je ještě silnější, pouze 30 sekund/1000 PSI nebo více. Stres se dá odhalit.
16. PET nebo PETP
1. Aby byl plast pevný, musí být použita vysoká teplota formy (130°C).
2. Při obsahu 36 % GF je smrštění ve směru rovnovážného toku 0,2 %.
3. Nemůže odolat horké vodě a páře, proto jej nepoužívejte nepřetržitě v horké vodě nad 50℃.
4. Existují amorfní a krystalické, průhledné a neprůhledné.
5. Křišťál se snadno spálí a plamen je malý jako svíčka, s velmi malým množstvím kouře a páry. Po zhasnutí plamene začne vycházet bílý kouř a spálená hrana se roztáhne a zesvětlí.
6. Pečení: 135℃/3~5 hodin, teplota formy krystalu je 135℃ a tryska je nad 3 mm. Surovinové pivo sušíme 2 hodiny a pečeme 5 hodin, když se přidá vtok nebo je vlhké počasí od února do května.
7. Nastavení teploty:
po krystalickém ARINTE: 270~280℃, střední: 270~285℃, střední: 270~290℃, přední: 270~290℃, tryska: 265~280℃, forma: 130~140℃ .
Krystalová kvalita RYNITE: zadní: 280~290℃, střední: 285~295℃, střední: 290~300℃, přední: 290~300℃, tryska: 290~300℃, forma: 85~120℃.
Amorfní PET: zadní: 210~240℃, střední: 220~250℃, střední: 230~260℃, přední: 235~275℃, tryska: 230~270℃, forma: 15~25℃ (používá se hlavně pro výrobu lahví )
8. Snažte se vyhnout teplotě nad 300℃. Když je pod 290 °C, obsahuje pouze 50 % GF. PET barel by neměl zůstat méně než 4 minuty. Elektrický ohřev by se měl ihned po přesčasech snížit a stroj by se měl umýt PE.
9. Rychlost palby by měla být co nejrychlejší, nejlepší je dokončit za 4 sekundy, rychlost šneku je 100RPM, čím nižší protitlak, tím lépe, obvykle bez protitlaku, k mytí stroje použijte HDPE nebo PS .
Tento článek pochází z internetu, pouze pro učení a komunikaci, žádné komerční účely.
