[Science stickers] Analýza výhod a nevýhod 5 ventilů- Kaixin Pipeline Technologies Co.,Ltd

„Poznej sebe i nepřítele, nikdy neskonč v bitvě“ Předpokladem správného výběru a použití ventilů je komplexní a konkrétní pochopení výhod a nevýhod každého ventilu a fyzikálních vlastností (teplota, tlak) použitého média; chemické vlastnosti (žíravé); Čistota média (neexistují žádné pevné částice nebo viskozita atd.), výběr správného produktu může dosáhnout nejlepšího výkonu a nejhospodárnější životnosti. Níže budeme analyzovat výhody a nevýhody následujících ventilů.

Č.1

Škrtící klapka je ventil, který používá diskový otevírací a uzavírací člen pro vratný pohyb o 90° pro otevírání, zavírání a seřizování kanálu tekutiny.

výhoda:

①Jednoduchá struktura, malá velikost, nízká hmotnost, méně spotřebního materiálu, vhodné pro ventily s velkým průměrem;

②Rychlé otevírání a zavírání, nízký průtokový odpor;
③Může být použit pro média se suspendovanými pevnými částicemi a může být také použit pro prášková a granulovaná média podle síly těsnící plochy. Může být aplikován na obousměrné otevírání a zavírání a seřizování ventilačních a odprašovacích potrubí a je široce používán v plynovodech a vodních kanálech v metalurgii, lehkém průmyslu, elektroenergetice a petrochemických systémech.

Nevýhody:

① Vzhledem k omezení konstrukce škrticí klapky a těsnicího materiálu není vhodná pro použití ve vysokoteplotním a vysokotlakém potrubním systému.
②Těsnicí výkon je horší než u kulových ventilů a uzavíracích ventilů, proto se používá v místech, kde nejsou požadavky na těsnění příliš vysoké.

Č.2

Kulový ventil je vyvinut z kuželkového ventilu. Jeho otevírací a uzavírací část je koule, která využívá kouli k otáčení o 90° kolem osy dříku ventilu k dosažení účelu otevírání a zavírání. Kulový kohout slouží především k uzavírání, distribuci a změně směru proudění média v potrubí.

výhoda:

①Má nejnižší průtokový odpor (ve skutečnosti 0);
②Protože se při práci nezasekne (když není žádné mazivo), lze jej spolehlivě použít v korozivních médiích a nízkovroucích kapalinách;
③Pod vyšším tlakem může dosáhnout úplného utěsnění v rozsahu teploty a teploty;
④ Může realizovat rychlé otevírání a zavírání, které je vhodné pro automatizační systém zkušební stolice. Když je ventil 　　otevřen a zavřen rychle, nedochází k žádnému nárazu při provozu;
⑤Sférický uzávěr lze automaticky umístit do hraniční polohy;
⑥Pracovní médium je spolehlivě utěsněno na obou stranách;
⑦ Těsnící plocha koule a sedla ventilu a médium při úplném otevření a úplném uzavření Izolace, takže médium procházející ventilem vysokou rychlostí nezpůsobí erozi těsnící plochy;
⑧Kompaktní struktura, nízká hmotnost, nejrozumnější konstrukce ventilu vhodná pro střední a nízké teploty středního systému;
⑨Symetrické tělo ventilu, zejména celková konstrukce, může být dobře Odolává namáhání z potrubí;
⑩ Uzavírací kus vydrží vysoký tlakový rozdíl, když je uzavřen. ⑾Kulový kohout s plně svařovaným tělem může být přímo zapuštěn do země, takže vnitřní části ventilu nejsou zkorodované a maximální životnost může dosáhnout 30 let. Je to nejideálnější ventil pro ropovody a plynovody.

Nevýhody:

①Protože materiál těsnicího kroužku hlavního sedla kulového ventilu je polytetrafluorethylen, je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, není snadné stárnout, široký rozsah teplotních aplikací a vynikající těsnicí výkon Komplexní vlastnosti. Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na proudění za studena a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby se konstrukce těsnění ventilových sedel zaměřila na tyto vlastnosti. Proto, když těsnicí materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění se zhorší. Navíc má PTFE stupeň odolnosti vůči nízkým teplotám a lze jej použít pouze při teplotách nižších než 180 °C. Nad touto teplotou se těsnicí materiál zhorší. V případě dlouhodobého používání se bude obecně používat pouze při 120 °C.

② Jeho nastavení je horší než u uzavíracího ventilu, zejména pneumatického ventilu (nebo elektrického ventilu).

Č.3

Uzavírací ventil je ventil, jehož uzavírací část (kotouč) se pohybuje po středové ose sedla ventilu. Podle tohoto tvaru pohybu kotouče ventilu je změna portu sedla ventilu úměrná zdvihu kotouče ventilu. Vzhledem k tomu, že otevírací nebo uzavírací zdvih dříku ventilu tohoto typu ventilu je relativně krátký a má velmi spolehlivou vypínací funkci, a protože změna portu sedla ventilu je přímo úměrná zdvihu kotouče ventilu , je velmi vhodný pro úpravu průtoku. Proto je tento typ ventilu velmi vhodný pro vypínání nebo regulaci a škrcení.

výhoda:

①Během procesu otevírání a zavírání je tření mezi klapkou ventilu a těsnicí plochou tělesa ventilu menší než tření šoupátka, takže je odolný proti opotřebení.
②Výška otvoru je obecně pouze 1/4 průchodu sedla ventilu, takže je mnohem menší než šoupátko;
③Na tělese ventilu a kotouči ventilu je obvykle pouze jeden těsnicí povrch, takže výrobní proces je lepší a snadno se udržuje;
④Protože obal je obecný Jedná se o polytetrafluorethylen, takže úroveň teplotní odolnosti je vyšší.

Nevýhody:

① Protože se změnil směr průtoku média ventilem, minimální průtokový odpor uzavíracího ventilu je také vyšší než u většiny ostatních typů ventilů;

②Vzhledem k delšímu zdvihu je rychlost otevírání nižší než u kulového ventilu.

Č.4

Membránovým ventilem se rozumí pružná membrána nebo kombinovaná membrána instalovaná v těle ventilu a víku a jeho uzavírací částí je kompresní zařízení spojené s membránou. Sedlo ventilu má tvar jezu.

výhoda:

①Ovládací mechanismus je oddělen od průchodu média, což zajišťuje nejen čistotu pracovního média, ale také zabraňuje možnosti média v potrubí narazit na pracovní části ovládacího mechanismu. Není potřeba používat žádnou formu samostatného těsnění na dříku ventilu, pokud nekontroluje škodlivá média používaná v tomto bezpečnostním zařízení;

②Vzhledem k tomu, že pracovní médium je v kontaktu pouze s membránou a tělem ventilu, přičemž oba mohou používat různé materiály, může ventil ideálně ovládat různá pracovní média, zvláště vhodný pro média s chemickou korozí nebo suspendovanými částicemi.

③Jednoduchá konstrukce, složená pouze ze tří částí: tělo ventilu, membrána a sestava krytu ventilu. Ventil lze snadno rychle rozebrat a opravit a výměnu membrány lze dokončit na místě a v krátké době.

Nevýhody:

① Vzhledem k omezení materiálu membrány je membránový ventil vhodný pro případy nízkého tlaku a nízké teploty. Obecně ne více než 150 ℃;

②Výkon nastavení je relativně slabý a lze jej nastavit pouze v malém rozsahu (obvykle jej lze použít pro nastavení průtoku, když je zavřený do 2/3 otevření).

Č.5

Zpětné ventily jsou také známé jako zpětné ventily, zpětné ventily, zpětné ventily a jednocestné ventily. Tyto ventily se automaticky otevírají a zavírají silou generovanou prouděním média v potrubí a patří k automatickému ventilu. Zpětný ventil se používá v potrubním systému a jeho hlavní funkcí je zabránit zpětnému toku média, zabránit zpětnému chodu čerpadla a hnacího motoru a vypustit médium z nádoby. Zpětné ventily lze také použít k napájení potrubí pro pomocné systémy, kde může tlak stoupnout nad tlak v systému. Lze jej rozdělit na houpavý (otočný podle těžiště) a zvedací (pohyb podél osy).

výhoda:

①Pracovními charakteristikami zpětného ventilu jsou velké změny zatížení a nízká frekvence otevírání a zavírání. Po uvedení do zavřeného nebo otevřeného stavu je servisní doba velmi dlouhá a pohyb pohyblivých částí není nutný.

Nevýhody:

①Vzhledem k tomu, že zpětný ventil je kvalitativně určen pro použití k rychlému uzavření ve většině praktických aplikací, médium proudí v opačném směru v okamžiku, kdy je zpětný ventil uzavřen. Když je klapka ventilu uzavřena, médium rychle klesá z maximální rychlosti zpětného toku. Na nulu a tlak rychle stoupá, to znamená, že se generuje fenomén "vodního rázu", který může mít destruktivní účinek na potrubní systém. Vodní ráz je druh tlakové vlny v přechodném proudění v tlakovém potrubí. Je to jev hydraulického rázu vzestupu nebo poklesu tlaku způsobeného změnou rychlosti tekutiny v tlakovém potrubí. Fyzikálním důvodem je kombinovaný účinek nestlačitelnosti tekutiny, setrvačnosti pohybu tekutiny a pružnosti potrubí. Aby se předešlo skrytému nebezpečí vodního rázu v potrubí, lidé po mnoho let přijali některé nové konstrukce a nové materiály v konstrukci zpětných ventilů, aby zajistili použitelný výkon zpětného ventilu a zároveň minimalizovali dopad vodního rázu. Došlo k potěšujícímu pokroku.

Tipy:

"Talenty jsou vhodné pro jejich vlastní potřeby, a pokud jsou vhodně využity, budou použity, a pokud nebudou použity, budou nepohodlné." Výběr správného ventilu je stejný jako zaměstnávání lidí ve firmě. Musíme vědět, že samotná funkce ventilu nerozlišuje mezi dobrým a špatným. Ventil dobře využívá své přednosti a vyhýbá se jeho nedostatkům, správně jej využívá a plně využívá svých funkcí.