PPH trubice je β-modifikována pro běžný PP materiál, takže má rovnoměrnou a jemnou β krystalovou strukturu a má vynikající chemickou odolnost, odolnost proti otěru, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi, odolnost proti stárnutí a dobrou izolaci.量产品。 Objemové produkty .
1. Řezání
Pomocí speciální řezačky trubku odřízněte na požadovaný rozměr. Při řezání trubky dávejte pozor, abyste neprojeli vlasec, čepel zašroubujte pomalu, nejezděte příliš rychle, jinak se čepel poškodí. Když se řezačka obtížně otáčí, otočte řezačkou v opačném směru, vyjměte čepel a znovu navlékněte nit.
2. Zahřejte se
Nastavte tlak předehřevu na tlak svařování pomocí hydraulického regulačního ventilu. Způsob nastavení: zablokujte přetlakový ventil topení, zatlačte ovládací páku hydrauliky dopředu a sledujte tlak na displeji tlakoměru. Když není dosaženo požadovaného tlaku, povolte pojistný ventil topení, snižte zobrazení tlakoměru na nulu, znovu nastavte hydraulický regulační ventil a poté zablokujte pojistný ventil topení, dokud tlak nedosáhne požadovaného tlaku. Pomocí panelu pro nastavení teploty na ovládací platformě svařovacího stroje nastavte teplotu svařování taveninou a ovládejte teplotu topné desky tak, aby odpovídala tavení svařovaného povrchu. Červená ukazuje nastavenou teplotu a zelená aktuální teplotu. Když červené světlo na panelu přeskočí na zelené světlo, lze provést svařování tavným materiálem. Teplota tání PPH je obecně nastavena mezi 195 °C a 205 °C.
3. Protějšek
①Vyberte vhodnou formu a pomocí klíče upevněte svařovanou trubkovou část na pracovní plošinu. Poznámka: Při upevňování utáhněte šrouby na obou koncích přípravku jeden po druhém, abyste zabránili tomu, že část trubky nebude rovná; vzdálenost mezi dvěma částmi potrubí, když je hydraulická ovládací tyč zatažena na maximum, by neměla být menší než tloušťka elektrického řezacího stroje; svařovací plocha každé části trubky by měla vyčnívat z uchycení. Pokud je 40-50 mm dlouhá část trubky, věnujte pozornost celkové úrovni.
② Zatlačte ovládací páku hydrauliky na maximum a srovnejte obě části potrubí. Vizuálně zkontrolujte vychýlení svařovacího povrchu a dotkněte se dolní poloviny rukama, aby byly oba švy vyrovnané. Nejsou-li požadavky splněny, upravte upevňovací šrouby na obou koncích tak, aby byl svar vyrovnaný bez vychýlení;
③Vizuálně zkontrolujte spoje dvou svařovacích ploch, abyste se ujistili, že ve spojích není žádná zjevná mezera; pokud existuje, použijte k broušení spojů elektrický řezací stroj. Umístěte řezací stroj na pracovní rám, spusťte řezací stroj a poté další osoba manipuluje s pákou hydraulického pohonu, aby přitlačila trubkovou část proti řezacímu stroji nastaveným tlakem; vizuálně sledujte svařovací povrch, který má být řezán, dokud nebude svařovací povrch vyrovnaný. Utáhněte hydraulickou svorku, vyjměte řezací stroj a vraťte držák nástroje zpět; Poznámka: Po zasunutí hydraulické svorky nespěchejte se zastavením řezacího stroje, nechte řezací stroj několikrát otočit, než jej vyjmete. Může vyhladit svařovací povrch a zabránit průřezu.
④ Očistěte svařovací povrch a k čištění svařovacího povrchu použijte čistý hadřík namočený v malém množství acetonu.
4. Vytápění
Vyjměte topnou desku, která dosáhla požadované teploty, z držáku nástroje. Nasaďte jej na ovládací rám, opřete se o svařovací plochu a zatlačte na hydraulickou svorku, aby tlak dosáhl požadovaného svařovacího tlaku. Když obrubování svařovacího povrchu dosáhne 1 mm, povolte pojistný ventil topení, odstraňte tlak ohřevu a počkejte určitou dobu, aby byly splněny požadavky na spoje svařovacího povrchu. Poznámka: Topná deska musí být umístěna svisle.
Tento článek pochází z internetu, pouze pro učení a komunikaci, žádný komerční účel.
Zobrazit produkty
