[Vědecké nálepky] Výukové materiály technologie zpracování plastů z PVC (1)

1. Výkon v tahu

1.1 Faktory ovlivňující křivku napětí-deformace:

a. Souvisí s rychlostí zkoušky: zvyšuje se tahová rychlost, zvyšuje se mez kluzu a roste lomové napětí;

b. Související se zkušební teplotou: je citlivý na teplotu. Když teplota klesá, zvyšuje se pevnost v tahu, modul v tahu, prodloužení při kluzu a tvrdost a prodloužení při přetržení a rázová pevnost se snižují; naopak.

1.2 Vliv na pevnost v tahu a prodloužení:

a. Vliv molekulové hmotnosti PVC: jak se molekulová hmotnost zvyšuje, zvyšuje se;

b. Vliv tužidla: při použití tužidla se zvýší houževnatost výrobku, zvýší se tažnost, ale sníží se další vlastnosti, jako je pevnost v tahu;

C. Vliv změkčovadel: obvykle může zlepšit tokové vlastnosti směsi, ale pevnost v tahu bude výrazně snížena;

d. Vliv plniva: Obecně platí, že použití plniva sníží pevnost v tahu a rázovou houževnatost produktu, s výjimkou jednotlivých plniv (jako jsou skleněné vlákno atd.).

2. Dopadový výkon

Hlavní faktory ovlivňující výkon dopadu jsou následující:

2.1 Testovací rychlost načítání:

2.2 Citlivost mezery:

2.3 Vliv teploty: silně závisí na změnách teploty

2.4 Vliv složek: každá složka a dávka složení ovlivní rázovou houževnatost produktu

a. Vliv molekulové hmotnosti: zvýšení molekulové hmotnosti, zvýšení rázové houževnatosti

b. Vliv modifikátoru: Za normálních okolností zvýšení množství modifikátoru zvyšuje rázovou houževnatost produktu, ale poté, co zvýšení množství dosáhne kritické hodnoty, zvýšení množství modifikátoru výrazně sníží zvýšení rázové houževnatosti. Účinek není příliš zřejmý a modifikátor musí být zvýšen na určitou hodnotu, než je zjevný modifikační účinek;

C. Vliv změkčovadla: má antiplastifikační účinek. Poté, co množství změkčovadla prošlo antiplastifikačním účinkem, rázová houževnatost se zvýší se zvýšením množství;

d. Vliv plniva: Obvykle použití plniva sníží rázové vlastnosti produktu. Při použití malého množství ultrajemného plniva a zpevňujícího plniva však lze rázovou houževnatost produktu zvýšit;

E. Vliv podmínek zpracování: Hlavním požadavkem je dosažení rovnoměrné plastifikace a kontrola stupně vytvrzení a plastifikace mezi 55 % a 65 %.

3. Tvrdost

4. Tepelná odolnost

1. Faktory ovlivňující smykovou viskozitu a křivku toku:

a. Molekulová hmotnost PVC: vysoká molekulová hmotnost, vysoká viskozita taveniny, nezpůsobuje zpracování

b. Tvar částic PVC pryskyřice: Tvar a struktura povrchu pryskyřice je volná, což přispívá k absorpci změkčovadel, maziv a přísad, což přispívá k plastifikaci a má dobré zpracovatelské vlastnosti.

C. Plastifikátor: snižuje viskozitu taveniny a zlepšuje výkon zpracování toku taveniny

d. Mazivo: snižuje viskozitu taveniny

e. Pomocné látky: různé typy pomocných látek mohou hrát různé role (podrobnosti viz role pomocných látek)

f. Smyková rychlost: smyková rychlost se zvyšuje, viskozita klesá

2. Elastický efekt taveniny : tavenina vysokomolekulárního polymeru je doprovázena reverzibilní vysokou elastickou deformací během procesu toku, včetně efektu normálního napětí (fenomén obalených os), Ballasova efektu (expanze na výstupu) a jevu lomu taveniny.

A. Fenomén expanzní extruze: označuje jev, že plocha průřezu extrudátu je větší než plocha průřezu matrice poté, co je tavenina vytlačena z formy.

Obvykle je molekulová hmotnost vysoká, viskozita taveniny je velká, pohyb segmentu řetězce vyžaduje dlouhou dobu, elastická relaxace se zpomaluje, elastický efekt je zřejmý, stupeň expanze na výstupu je relativně malý a expanzní poměr je malý: naopak.

b. Nestabilní jev lomu taveniny.