Běžně používané pokyny pro výběr ventilu
1. Popis výběru kulového kohoutu
Kulový kohout je vhodný pro nízkoteplotní, vysokotlaká a vysoce viskózní média. Většinu kulových ventilů lze použít v médiích se suspendovanými pevnými částicemi a lze je také použít v práškových a granulovaných médiích podle požadavků na těsnicí materiál;
Kulový ventil s plným kanálem není vhodný pro nastavení průtoku, ale je vhodný pro příležitosti, které vyžadují rychlé otevírání a zavírání, což je vhodné pro nouzové vypnutí při nehodách; obvykle v přísném těsnícím výkonu, opotřebení, zúžení průchodu, rychlém otevírání a zavírání, vysokotlakém přerušení (velký tlakový rozdíl), V potrubích s nízkou hlučností, odpařováním, malým provozním momentem a malým odporem kapaliny se doporučují kulové ventily.
Kulový ventil je vhodný pro lehkou konstrukci, nízkotlaký uzávěr a korozivní média; Kulový ventil je také nejideálnějším ventilem pro nízkoteplotní a kryogenní média. Pro potrubní systém a zařízení s nízkoteplotními médii by měl být zvolen nízkoteplotní kulový ventil s víkem;
Při výběru plovoucího kulového ventilu by měl materiál jeho sedla nést zatížení koule a pracovního média. Kulové kohouty s velkým průměrem vyžadují při provozu větší sílu. Šnekový převod by měl být použit pro kulové kohouty s DN≥200 mm; pevné kulové ventily jsou vhodné pro větší průměry a případy vysokého tlaku; Kulový kohout používaný v procesu vysoce toxických materiálů a potrubí hořlavých médií by měl mít navíc ohnivzdornou a antistatickou strukturu.
2. Zkontrolujte pokyny pro výběr ventilu
Zpětné ventily jsou obecně vhodné pro čistá média, nikoli pro média obsahující pevné částice a vysokou viskozitu. Pokud je ≤40 mm, měl by být použit zpětný ventil zdvihu (povoleno instalovat pouze na vodorovné potrubí); při DN=50~400mm by měl být použit otočný zpětný ventil (lze instalovat na horizontální i vertikální potrubí, např. Instalováno na vertikální potrubí, směr proudění média by měl být zdola nahoru);
Je-li DN≥450 mm, měl by být použit zpětný ventil; když DN=100~400mm, lze použít i plátkový zpětný ventil; otočný zpětný ventil lze vyrobit na velmi vysoký pracovní tlak, PN může dosáhnout 42 MPa, lze jej použít na jakékoli pracovní médium a jakýkoli rozsah pracovních teplot podle různých materiálů pláště a těsnicích částí.
Médiem je voda, pára, plyn, korozivní médium, olej, léky atd. Rozsah pracovních teplot média je mezi -196~800℃.
3. Pokyny pro výběr kulového ventilu
Uzavírací ventil je vhodný pro potrubí, která nevyžadují přísnou odolnost vůči tekutinám, tj. potrubí nebo zařízení s vysokoteplotním a vysokotlakým médiem, která neberou v úvahu tlakovou ztrátu, a jsou vhodná pro potrubí médií, jako je pára s DN<200 mm;
Uzavírací ventil má nastavení průtoku nebo tlaku, ale přesnost nastavení není vysoká a průměr potrubí je relativně malý, je lepší použít uzavírací ventil nebo škrticí ventil;
Pro vysoce toxická média by měl být použit kulový ventil s vlnovcem; kulový ventil by však neměl být používán pro média s vysokou viskozitou a média obsahující částice, které se snadno vysrážejí, ani by neměl být používán jako odvzdušňovací ventil nebo ventil systému s nízkým vakuem.
4. Pokyny pro výběr membránového ventilu
Membránový ventil je vhodný pro olej, vodu, kyselá média a média obsahující suspendované pevné látky, jejichž pracovní teplota je nižší než 200 ℃ a tlak je nižší než 1,0 MPa. Není vhodný pro organická rozpouštědla a silné oxidační médium;
Jezové membránové ventily by měly být vybrány pro abrazivní zrnité médium a při výběru jezových membránových ventilů je třeba se řídit tabulkou průtokových charakteristik ventilů jezových membrán; přímé membránové ventily by měly být vybrány pro viskózní kapaliny, cementovou kaši a sedimentární média; membránové ventily by neměly být používány pro vakuové potrubí s výjimkou specifických požadavků Silniční a vakuová zařízení.
5. Popis výběru klapky
Klapkové ventily jsou vhodné pro požadavky na velký průměr (např. DN﹥600 mm) a krátkou délku konstrukce, stejně jako pro případy, kdy je vyžadováno nastavení průtoku a požadavky na rychlé otevírání a zavírání. Obecně se používají pro vodu, olej a kompresi s teplotou ≤80℃ a tlakem ≤1,0MPa Vzduch a další média; protože klapka má relativně velkou tlakovou ztrátu ve srovnání se šoupátkem a kulovým kohoutem, je klapka vhodná pro potrubní systémy s méně přísnými požadavky na tlakovou ztrátu.
Klíčové body výběru ventilu
1. Správně zvolte typ ventilu
Správná volba typu ventilu vychází z předpokladu, že konstruktér plně rozumí celému výrobnímu procesu a provozním podmínkám. Při výběru typu ventilu by měl konstruktér nejprve pochopit konstrukční vlastnosti a výkon každého ventilu.
2. Ujasněte si účel ventilu v zařízení nebo zařízení
Určete pracovní podmínky ventilu: povahu použitelného média, pracovní tlak, pracovní teplotu a způsob ovládání atd.
3. Výběr materiálu ventilu
Při výběru materiálu pláště ventilu, vnitřních dílů a těsnící plochy se kromě fyzikálních vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnost) pracovního média, také čistoty média (s pevnými částicemi nebo bez nich) je třeba také uchopit. Kromě toho je nutné odkázat na příslušné předpisy země a uživatelského oddělení.
Správným a rozumným výběrem materiálu ventilu lze dosáhnout nejhospodárnější životnosti a nejlepšího výkonu ventilu.
4. Určete koncové připojení ventilu
Mezi závitovými spoji, přírubovými spoji a svařovanými koncovými spoji se nejčastěji používají první dva. Závitové ventily jsou převážně ventily s jmenovitým průměrem pod 50 mm. Pokud je průměr příliš velký, bude velmi obtížné instalovat a utěsnit spoj.
Přírubové ventily se snadněji instalují a demontují, ale jsou těžší a dražší než ventily šroubové, takže jsou vhodné pro potrubní spoje různých průměrů a tlaků.
Svařovací spoj je vhodný pro podmínky vysokého zatížení a je spolehlivější než přírubový spoj. Je však obtížné demontovat a znovu nainstalovat ventil spojený svařováním, takže jeho použití je omezeno na příležitosti, které obvykle mohou spolehlivě fungovat po dlouhou dobu, nebo kde jsou podmínky použití těžké a vysoké.
5. Jiné
Kromě toho by měl být také určen průtok a úroveň tlaku tekutiny protékající ventilem a vhodný ventil by měl být vybrán pomocí existujících informací (jako jsou katalogy produktů ventilů, vzorky produktů ventilů atd.).
Základ výběru ventilu
1. Pracovní podmínky kapalin (tlak a teplota)
2. Povaha kapaliny (žíravá atd.)
3. Účel výběru ventilu (škrcení, regulace tlaku atd.)
Protože ventil má široké možnosti použití, hraje také velkou roli. Například v elektrárnách mohou ventily řídit provoz kotlů a parních turbín; v ropné a chemické výrobě ventily řídí i běžný provoz všech výrobních zařízení a technologických procesů. Podobně je tomu i v jiných odděleních. Přesto je srovnání ventilů s jinými výrobky často přehlíženo. Například při instalaci strojů a zařízení se lidé zaměřují spíše na hlavní stroje a zařízení, jako jsou kompresory, vysokotlaké nádoby, kotle atd.; některé jsou vybrány nesprávně. Tyto praktiky sníží celkovou efektivitu výroby nebo zastaví výrobu, případně způsobí různé jiné nehody. Při výběru, instalaci a používání ventilů je proto třeba provést seriózní a zodpovědnou práci. Zejména pro moderní průmyslovou výrobu a stavebnictví
Při výběru ventilů je třeba dodržovat následující zásady:
⑴ Průtoková dráha ventilu pro uzavírací a otevřené médium je přímý ventil a jeho průtokový odpor je malý a obvykle se volí jako ventil pro uzavírací a otevřené médium. Dolů uzavírající ventil (stop ventil, plunžrový ventil) se méně používá kvůli jeho klikaté průtokové cestě a vyššímu průtokovému odporu než jiné ventily. Tam, kde je povolen vyšší průtokový odpor, lze použít uzavřený ventil.
⑵ Ventil používaný k řízení průtoku je obvykle ventil, který lze snadno nastavit jako řídicí průtok. Pro tento účel jsou vhodné uzavírací ventily směrem dolů (jako jsou kulové ventily) z důvodu proporcionálního vztahu mezi velikostí sedla a zdvihem uzavíracího členu. Pro regulaci škrcení lze také použít otočné ventily (kulaté ventily, klapky, kulové kohouty) a ventily s pružným tělesem (škrticí ventily, membránové ventily), ale obvykle jsou použitelné pouze v omezeném rozsahu průměrů ventilů. Šoupátko používá šoupátko ve tvaru disku k příčnému řezání kruhového otvoru sedla ventilu. Může lépe řídit průtok pouze v blízkosti uzavřené polohy, takže se obvykle nepoužívá pro řízení průtoku.
⑶ Ventil používaný pro reverzaci a posun může mít tři nebo více kanálů podle potřeby reverzace a posunu. Pro tento účel jsou vhodnější kuželkové ventily a kulové kohouty. Proto většina ventilů používaných pro reverzaci a dělení volí jeden z těchto ventilů. V některých případech však lze pro reverzaci a posunování použít i jiné typy ventilů, pokud jsou dva nebo více ventilů vzájemně správně spojeny.
⑷ Ventily pro médium se suspendovanými částicemi Při výskytu suspendovaných částic v médiu je nejvhodnější použít ventil se stíracím efektem na klouzání jeho uzavírací části po těsnicí ploše. Pokud je pohyb uzavíracího členu tam a zpět k sedlu ventilu vertikální, je možné upnout částice. Proto je tento ventil vhodný pouze pro základní čistá média, pokud materiál těsnícího povrchu neumožňuje usazení částic. Kulové kohouty a kuželkové ventily mají stírací účinek na těsnicí ploše během procesu otevírání a zavírání, takže jsou vhodné pro použití v médiích se suspendovanými částicemi. V současnosti, ať už v potrubním systému ropy, chemického průmyslu nebo jiných průmyslových odvětví, se aplikace ventilů, provozní frekvence a služby neustále mění. Nejdůležitějším a nejkritičtějším zařízením je ventil, aby bylo možné kontrolovat nebo eliminovat i nízké úniky. Konečným ovládáním potrubí je ventil. Servis a spolehlivý výkon ventilu v různých oblastech je jedinečný.
Zobrazit produkty