PVDF je široce uznáván pro svou výjimečnou chemickou odolnost, díky čemuž je velmi vhodný pro aplikace v agresivních prostředích, jako je chemický, farmaceutický a potravinářský průmysl. Jak tělo, tak disk PVDF klapka ručního kola jsou vyrobeny z tohoto materiálu nebo jsou potaženy PVDF, který poskytuje nepropustnou bariéru proti korozivním činidlům, kyselinám, zásadám a dalším reaktivním chemikáliím. Na rozdíl od kovů nebo méně odolných polymerů, odolnost PVDF vůči korozi zabraňuje poškození součástí ventilu v průběhu času, což snižuje potřebu údržby a prodlužuje životnost ventilu. V důsledku toho je ventil schopen zachovat svou provozní integritu, aniž by trpěl korozivními účinky, které obvykle způsobují opotřebení a případné selhání u ventilů vyrobených z jiných materiálů.
Jedním z klíčových faktorů, které pomáhají minimalizovat opotřebení PVDF klapek, je jejich hladká povrchová úprava. Povrch těla ventilu i disku je obvykle leštěný nebo vyhlazený, aby se snížilo tření mezi pohyblivými součástmi. Nízké tření umožňuje snazší pohyb kotouče ventilu při ovládání (otvírání nebo zavírání), což snižuje mechanické namáhání těla i kotouče. S hladšími povrchy je menší příležitost k usazování materiálu nebo oděru částic, což může způsobit předčasné opotřebení u jiných konstrukcí ventilů. Tato hladkost pomáhá snižovat tvorbu částic, které by mohly ucpat ventil nebo vést k abrazivnějšímu opotřebení a poškození, což zlepšuje dlouhodobý výkon ventilu.
PVDF vykazuje vlastnosti nízkého tření, což znamená, že materiál přirozeně odolává třecím silám, a to i při opakovaném použití. Samomazná povaha PVDF snižuje potřebu pravidelné údržby a mazání, které jsou často vyžadovány u jiných typů ventilů, aby se zabránilo opotřebení neustálým třením. Konstrukce součástí ventilu – zejména kotouče a sedla – je navržena tak, aby bezproblémově spolupracovala s charakteristikami nízkého tření PVDF a minimalizovala mechanické opotřebení během provozu ventilu. Jak se kotouč otáčí v těle ventilu, snížené tření výrazně snižuje riziko oděru nebo poškrábání těsnicích ploch, což by jinak mohlo vést k netěsnostem a snížení účinnosti ventilu.
V mnoha průmyslových systémech dochází k vysokým rychlostem kapaliny nebo obsahují abrazivní látky, které mohou časem erodovat součásti ventilů. Odolnost PVDF vůči erozi je zásadní vlastností, zejména u ventilů, které řídí průtok kapalin, kalů nebo plynů s vysokou rychlostí. Hladký povrch těla ventilu a disku z PVDF snižuje turbulence, což zase minimalizuje opotřebení způsobené prouděním kapaliny. Odolnost materiálu vůči mechanické erozi navíc pomáhá předcházet degradaci částí ventilu, které jsou vystaveny pohybující se tekutině, zejména disku, který se přímo podílí na regulaci průtoku. V systémech s vysokým průtokem nebo abrazivním médiem tato vlastnost odolná proti erozi zajišťuje, že ventil zůstane neporušený a plně funkční po delší dobu bez nutnosti častých výměn.
Konstrukce kotouče ventilu v PVDF klapce ručního kola je navržena tak, aby byla aerodynamicky optimalizována, což snižuje opotřebení způsobené turbulentním prouděním a minimalizuje nárazové síly na kotouč během provozu. Dobře navržený kotouč ventilu zajišťuje minimální kontakt s tělem ventilu, což snižuje tření a zajišťuje snadné otevírání a zavírání ventilu. Přesné vyrovnání kotouče s tělem ventilu je rozhodující pro udržení těsného uzavření a zabránění zbytečnému namáhání komponent ventilu. Minimalizací tření mezi kotoučem a tělem ventilu se výrazně snižuje opotřebení způsobené každým cyklem ovládání, což přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a účinnosti ventilu.
