Pět druhů ventilů
Výhody a nevýhody
Existuje mnoho typů ventilů a každý má své výhody a nevýhody. Následující editor uvádí výhody a nevýhody pěti hlavních ventilů, doufám, že vám to bude užitečné.
NO.1 klapka
Škrtící klapka je ventil, který používá diskový otevírací a uzavírací člen pro vratný pohyb o 90° pro otevírání, zavírání a seřizování kanálu tekutiny.
výhoda:
①Jednoduchá struktura, malá velikost, nízká hmotnost, méně spotřebního materiálu, vhodné pro ventily s velkým průměrem;
②Rychlé otevírání a zavírání, malý průtokový odpor;
③Může být použit pro média se suspendovanými pevnými částicemi a může být také použit pro prášková a granulovaná média v závislosti na síle těsnící plochy. Může být aplikován na obousměrné otevírání a zavírání a seřizování ventilačních a odprašovacích potrubí a je široce používán v plynovodech a vodních kanálech v metalurgii, lehkém průmyslu, elektroenergetice a petrochemických systémech.
Nevýhody:
① Vzhledem k omezení konstrukce škrticí klapky a těsnicího materiálu není vhodná pro použití ve vysokoteplotním a vysokotlakém potrubním systému.
②Těsnicí výkon je horší než u kulových ventilů a uzavíracích ventilů, proto se používá v místech, kde nejsou požadavky na těsnění příliš vysoké.
Kulový ventil NO.2
Kulový ventil je vyvinut z kuželkového ventilu. Jeho otevírací a uzavírací část je koule, která využívá kouli k otáčení o 90° kolem osy dříku ventilu k dosažení účelu otevírání a zavírání. Kulový kohout slouží především k uzavírání, distribuci a změně směru proudění média v potrubí.
výhoda:
①Má nejnižší průtokový odpor;
②Protože se při práci nezasekne (když není žádné mazivo), lze jej spolehlivě použít v korozivních médiích a kapalinách s nízkým bodem varu;
③ Může být zcela utěsněn ve větším rozsahu tlaku a teploty;
④ Rychlé otevírání a zavírání lze realizovat a je vhodné pro automatizační systém zkušební stolice. Při rychlém otevírání a zavírání ventilu nedochází k otřesům v provozu;
⑤Sférický uzávěr může být automaticky umístěn na hraniční pozici;
⑥Pracovní médium je spolehlivě utěsněno na obou stranách;
⑦Při úplném otevření a úplném uzavření je těsnicí plocha koule a sedla ventilu izolována od média, takže médium procházející ventilem vysokou rychlostí nezpůsobí erozi těsnící plochy;
⑧Kompaktní struktura, nízká hmotnost, nejrozumnější konstrukce ventilu vhodná pro střední a nízké teploty středního systému;
⑨Tělo ventilu je symetrické, zejména celková konstrukce, která dobře odolá namáhání z potrubí;
⑩ Uzavírací kus vydrží vysoký tlakový rozdíl, když je uzavřen. Je to nejideálnější ventil pro ropná a chemická potrubí.
Nevýhody:
①Protože materiál těsnicího kroužku sedla hlavního ventilu kulového ventilu je PTFE, je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, není snadné stárnout, široký rozsah teplotních aplikací a vynikající těsnicí výkon Komplexní vlastnosti . Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na proudění za studena a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby se konstrukce těsnění ventilových sedel zaměřila na tyto vlastnosti. Proto, když těsnicí materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění se zhorší. Navíc má PTFE odolnost vůči nízkým teplotám a lze jej použít pouze při teplotách nižších než 180 °C. Nad touto teplotou se těsnicí materiál zhorší. V případě dlouhodobého používání se bude obecně používat pouze při 120 °C.
② Jeho nastavení je horší než u uzavíracího ventilu, zejména pneumatického ventilu (nebo elektrického ventilu).
Výše jsme představili výhody a nevýhody dvou ventilů a další číslo bude napínavější.
